利用Fluke 787过程多用表现场检测阀门定位器

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　　电子阀门需要定期的现场检测它是许多预防性的维护过程的一部分。机械的长期工作使迟滞增加，无线测振仪暴露于腐蚀介质的部分和控制电路中电子元件的漂移都会影响阀门的正常工作。
　　Fluke 787是一个非常理想的仪表用来根据标准对阀门定位器进行定期的现场检测。阀门定位器的设计和校准在下列项目的临界状态各不相同：介质比重温度限阀门类型。所以应该按照生产厂商的有关规定进行定期的校准。
　　但是使用现场校准仪可以快速检验阀门的大体善。
　　Fluke 787提供一个方便的输出源来模拟流量信号至阀门。下面的例子说明了检验一个电子阀门定位器的基本概念。这种方法也可为其它类似的阀门所采用。但生产厂商的特殊规定，应该正确的遵守。下面的步骤可以认为是现场检验一般方法。

第一步 基本设置
　　开机的同时按住键两秒以上此时F787可为缺省的电流模式（4~20mA或0~20mA）。为验证电流模式将F787电流输出端短路并观察仪表的显示。将F787的电流输出端连接到被检测的电子阀门定位器的输入控制端。

第二步
　　将F787电流输出设为4mA观察流量指示器来验证流量为最小值。进行流量的零点调整控制直到正确的最小流量。从最小流量开始利用F787细调功能慢慢增大至阀门的电流并注意在何时流量读数开始增大。然后根据生产厂商的指标检查该错误范围。

第三步
　　使用按键，输出控制电流步进至20mA并注意流量读数。慢慢调整满度控制直至某一点。此时满度调整不再引起流量的增加。利用按键慢慢降低至阀门定位器的电流并观察流量下降的第一个读数。注意读数值并和生产厂商和指标进行比较。

第四步 阀门行程
　　利用F787的缓慢斜坡输出功能可以很容易地检验阀门工作的平滑性。
　　·将F787设置为并用选择缓慢斜坡功能
　　·使F787斜坡输出几个周期并同时观察阀门有无任何异常操作。
　　·输出几个周期后检查零点和量程设置的偏移量。

第五步 检查线性度
　　F787具有%（百分比）步长功能它可使输出从0开始（0至4mA取决于缺省设置）按25%步进。该功能可以用来检测阀门的线性度。在25%的步进过程中观察阀门流量指示器的是否有相应的变化。
　　·用将F787设置为电流输出并用蓝色键选择功能。F787将从零点开始按25%步进。每步输出时都暂停5秒钟然后步进至下一个25%的值。
　　·观察流量指示器来检查阀门的线性度。